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浅析油质对重油制气生产的影响

作者:未知 来源:应用文写作网 加入时间:2005-12-29 月光软件站

摘 要:本文通过对比两种不同油质的重油对重油制气生产的影响,得出含芳烃组分少、沥青和胶质组分适中、残碳量在 8—10%的重油,较适宜重油催化裂解制气炉的低热值生产,为今后生产所需的重油选择提供了参考依据。

1 前言

我厂6台10万m3/日·台重油催化裂解炉自 1991年投产以来,一直使用广州市石化总厂重油作为生产原料。但从 1999年初后,提供给我们的重油油质发生变化,影响了油制气生产,主要表现为吨油产气量低。气化效率低、除灰水含渣少和焦油水沟产生较大量的浮油等。为对比不同油质重油对煤气生产的影响,我厂从 1999年 7月下旬开始,购入一批重油进行生产试验对比。经过近一个月的运行,发现吨油产气量和气化效率等主要工艺指标明显提高,证实了油质对生产效果有较大的影响。为便于比较,以下将 1999年年初以来的一直使用的重油称为旧油,以7月下旬试验所

用的重油称为新油。

2 两种不同油质重油的主要性质参数

2.1 物化性质对比

物化性质对比详见表1。

2.2两种重油组分数据

两种重油组分数据详见表2,以RIPPIO方法测得。

两种不同油质的重油主要区别:

新油密度小、闪点高、粘度大、残碳高、芳烃含量较少、沥青、胶质含量高;

旧油密度大、闪点低、粘度小、残碳低、芳烃含量较多、沥青、胶质含量低。

3 两种不同油质重油的生产效果

在两种不同油质重油的生产对比试验期间,我们主要以3#炉单台炉或3#、6#两台炉连续运行,并分别进行对比,表3、4为生产统计所得的数据。

从生产数据统计可见,无论是3# 炉单炉或是3#、6#炉两台炉运行,在投用了新油后,气化效率均有所提高,其中3# 炉单台炉运行时,气化效率可提高5.47%。3#、6# 炉运行时,气化效率平均提高7.06%。

4 两种不同油质的重油在3#炉单炉测试中的数据

试验期间,为验证生产数据的可靠性,我们曾在7月17日下午、8月11日上午以煤气缓冲罐来标定短时期的3#炉吨油产气量及气化效率,表5为测试中的原始数据。

可见3#炉投用新油后,气化效率可提高4.28%,与生产统计结果基本吻合。

5 两种不同油质的重油生产期间制气炉炉况及煤气成分对比

在新、旧油对比试验期间,3#炉一直保证了长时问稳定运行,表6、7是试验过程中3#炉的工艺参数及洗气箱出日煤气成分的数据。

从试验期间新、旧油生产状况的对比,主要有以下几个工艺变化:

(1)新油裂解产生的煤气热值即使达到6000Kcal/M3时,焦油水沟也仅有少许浮油;而旧油投用时,煤气热值即使低至4000Kcal/M3时,焦油沟表面仍有大量浮油。从7月31日投用新油后,焦油量逐渐减少,且焦油质量出现变化,粘度明显增大,这与新油含残碳多,含油浆少有关,同时亦说明新油参与裂解反应的成份比旧油多,生成的焦油量相应要少。

(2)在催化床层及蒸上温度等工艺条件相近的条件下,新油裂解生成的煤气要比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/M3,其中煤气成分中重烃(CnHm)要高2—3%,且焦油产量低。这说明新油可裂解成分多,芳香烃少(见前面组分表,新油比旧油低15个百分点)。而旧油显然由于含油浆等不易裂解成分多,故有较大部分重油未经裂解既转为焦油,进入焦油水沟。

(3)新油投用后,除灰水含渣明显增多。在投用旧油期间,除灰水池每周排灰渣作业两次便可保持水池容积;但投用新油后,灰渣明显增多,每天必须排灰渣一次方可保证水位。

6 结论

从这次新旧油对比试验看出,在同一温度范围内,新油裂解生成的煤气比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/m3,且焦油量较少,而气化效率比旧油高5%左右,煤气单耗可由投用旧油时1.404Kg/m3降至投用新油时的 1.206Kg/m3,可见重油油质对重油催化裂解炉的生产有很大的影响。综上所述,以选择芳烃组分少、沥青和胶质含量适中、残碳量在8—10%的重油较适合重油催化裂解制气炉的低热值生产。



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