发信人: lau1999()
整理人: lau1999(2002-11-19 14:39:34), 站内信件
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一、多种生产环境的不同需求
SYMIX支持企业同时采用多种生产环境这种需求，它还可以在车间作业生产。重复生产、准时制／看板生产之间灵活的切换。在SYMIX中，这种混合的生产方式可以在项目级实现。
不同级别的控制
工作令提供最严格的控制，但却要求最详细的报告，而JIT／ 看板生产提供最灵活的报告和计划需求，但是却要求最严格的库存控制和非同寻常的与供应商的紧密关系。无论选择哪种生产方式，SYMIX都支持这些生产方式并使生产方式更加有效。
在此，介绍SYMIX的三种主要生产控制方式：工作令控制、重复生产、JIT／看板；同时还说明SYMIX的生产管理工具：回冲、条码数据采集、库存控制、车间控制。
1.工作令控制－一个工作令是启动并监督满足需要的生产的一种机制，同时也是一种对客户订单参照索引的方法。
SYMIX提供多种方法定义一个工作令：
手工输入
拷贝原有的工作令
确认一个计划中的工作令
以BOM中交叉参照产生
以客户订单行中交叉参照产生
利用SYMIX的工作令控制功能，可以手工给工作令发料或回冲。SYMIX自动通过详细的工序跟踪实际人工物料，以及在制品成本。
工作令状态－SYMIX工作令控制维护工作令的当前状态，SYMIX的工作令状态报告可以帮助您确定某一工作令 或一组工作令的状态。
输入和过帐处理－工作令的处理可以输入系统并进行过帐：
手工输入
自动输入
通过SYMIX的条码数据采集
通过回冲
当工作令完成后，只要关闭它即可。
工作令前缀／后缀－对于详细的工作令组织与跟踪，SYMIX提供的工作令前缀／后缀功能，将所有的子工作令联系到主工作令，使确定相关工作令、合并成本更加方便，并能更有效地排出工作令的所有层次。
一个工作令的前缀可以类似如下形式：
父工作令……JPA2514－000
子工作令……JPA2514－001
……JPA2514－002
差异的跟踪和报告－SYMIX提供两种工作令控制报告来帮助企业监视成本差异：
工作令成本差异报告－跟踪某一工作令的预算、计划标准、实际成本差异
工作令异常报告－报告超过或低于成本差异容许值的工作令。
过期工作令－SYMIX提供报告帮助企业监视过期或潜在过期的工作令：
过期工作令报告
过期工作令工序报告
这些报告帮助您发现排产的问题，并在时间还来得及的时候采取相应措施来改正它们。
其它工作令查询和报告－SYMIX提供广泛的查询和报告工具来帮助企业分析基于工作令的制造环境。例如，SYMIX的一个 查询将帮助您决定在某一时间段内将要下达的工作令：
物料可用性报告－确定一个工作令所需要的物料是否都存在，并确定所在的库位。
工作令处理报告－将帮助您分析依据工作令、时间段或雇员的工作令处理。
物料处理报告－列出某工作令或时间段内所有的物料处理。
成批发料工具－将一组工作令和相应的子工作令的物料成批发出。
2. 重复生产
第二种控制生产过程的方式就是使用重复生产控制。重复生产典型地适用于标准产品、大批量生产，不需要非常详细的跟踪和报告，不象工作令控制要求汇报所有的活动。SYMIX的重复生产允许将活动和成本都归集到工作中心。
除了能够极大地减少汇报的时间和工作，重复生产更能够同步地监督生产，这种类型的生产是一种基于节排的，目标是按一定的节排生产一定数量的产品。尽管这种生产控制减少了控制量，但是却提供了更多的好处，如：
计划的改变更加灵活
生产计划的建立和维护工作量减少了
纸面作业和系统处理减少了
最少的报告－SYMIX的重复生产控制不要求跟踪实际物料和人工，而是在重复生产开始之后只需报告项目和数量，SYMIX就可以基于当前工序回冲人工物料和费用，或者也可以手工报告工作中心的人工物料和费用。
3. JIT／看板生产
有些时候即使是重复生产的灵活性也显得太严格，这就是为什么SYMIX提供第三种制造控制方式JIT／看板。利用这种制造方式不需要能力计划，MRP和详细的资源报告。当一个物料项目需求生产时，需求将对前一个生产过程产生一个拉的需求。SYMIX要求的唯一报告是什么项目生产了多少，这种报告可在线任意得到。JIT／看板是SYMIX中的最灵活的生产方式，可提供快速响应和定制的产品需求。
报告生产－JIT／看板不要求象工作令和重复生产那样的报告，并且也不需要提前审批来报告生产。SYMIX允许您报告项目和数量。SYMIX将从标准工艺进行回冲，人工、机时和物料都报告到工作中心，这种灵活性使报告生产非常方便，最大地减少车间非增值的活动。
回冲－如果您不想跟踪工作令和重复生产的人工和物料，就可以选择回冲。SYMIX可以自动回冲物料和人工。此外，还可以回冲其它资源，包括工时、机时、费用。
BOM回冲－SYMIX支持BOM级的回冲选择，而不仅仅是在项目级。这意味着同一项目在不同的BOM中可以选择一个回冲，而另一个不回冲。
回冲与否是一个资源控制的问题，只要您知道资源从哪里来，并且有多少数量，就可以选择回冲。如果资源的数量和来源并不确定，则可以不选择回冲。另一个选择是对以批号控制的物料直接发货，并对其进行回冲。
直接报告差异－SYMIX回冲的另一个特点是直接报告差异。有许多原因产生差异：差异、损坏、附加的人工
逆向回冲－有时，一个报告的错误可能导致需要逆向回冲，使系统不计入所消耗的资源。SYMIX支持逆向回冲，将所有的错误的逆回冲反向处理。SYMIX为所有逆向回冲的处理产生一个逆向处理，由于所有的处理都已计入财务帐户。SYMIX将 自动提供审计跟踪显示历史处理。
控制点回冲－如果您使用控制点，就可以对控制点之间的操作都使用回冲，而不必所有工序都报告，这将极大减少报告的工作。
条码数据采集－作为制造生产的一个工具，SYMIX的条码数据采集充分利用了条码技术的优势，它可以自动收集车间处理的数据，如：移动、准备、加工、完成、发料、完工、人员到场时间
库存控制－SYMIX的库存控制是另一个帮助企业增强库存精确性的工具,包含：直接报告、审计跟踪、回冲、批号/序列号跟踪。
废品可以根据工作中心或工序报告，SYMIX的废品原因码帮助您：
发现某些设备的潜在工具问题
发现并分析原料问题
为ISO／9000维护详细的记录
原材料控制－SYMIX库存控制提供原材料控制功能。所有库存作业的结果，不论是直接发料还是回冲都会实时显示。SYMIX提供全系统的完整的可见性。
其它库存控制特点－当库存货位可用时，SYMIX在物料处理日志中记录何时、何种方法对处理进行处理，接着就可用一系列的报告反映它。
SYMIX提供各种基于时间段的查询显示对物料的需求和供应，并且包括货位信息。
SYMIX物料异常报告将显示某一工作中心的所有物料的可用性，还显示这些物料的状态。
二、能力资源计划
有效的生产计划的第一步是决定可用的资源和可用的生产能力。SYMIX支持丰富的能力计划工具来帮助企业进行能力分析。包括：单元能力计划、工作中心能力计划、粗能力计划
单元或生产线能力管理－从计划人员的观点来看，一个单元就是一个生产线或者是一组不同的工作中心通过组合使制造的流程更加高效。由于单元生产的提前期一般都很短，所以能力的精确性管理则是一个关键。
SYMIX中有两种单元能力管理－单元详细能力计划、单元能力计划
单元详细能力计划－这种类型的能力管理是用于复杂的单元能力环境的。SYMIX不仅要考虑整个单元的能力，而且还要考虑单独的工作中心的能力。为了帮助您更加易于管理这些情况，SYMIX将所有单元能力用图形显示出来进行比较。
SYMIX通过查询单元内用户定义的瓶颈工作中心和用户定义的小时数来确定能力。由于瓶颈工作中心随着生产不同的产品而发生变化，所以SYMIX允许您考虑单元中的任意的工作中心的能力。
SYMIX通过考虑单元的所有的生产来计算负荷，包括：
工作令生产
重复生产
MPS计划的工作令
MRP计划的工作令
预算
SYMIX考虑通过单元中的一个或多个关键工作中心的生产，但不是将整个单元笼统考虑。
单元能力计划
单元能力计划是用于相对简单的能力管理，它是在不考虑单个工作中心的能力的情况下使用的。用这种方法，一个单元就定义为某个产品项目的生产单元，能力用小时数，加工数或两者结合来定义。
类似与详细单元能力计划，单元能力计划也是基于单元的生产，包括：
工作令生产
重复生产计划
MPS计划的工作令
MRP计划的工作令
预算
单元负荷可以根据下列显示：项目、日期、负荷类型、小时数或生产数、时间期段
单元分配－SYMIX提供的单元分配的特点使您可以看到一段时间内的通过一单元的工作。这些工作包括工作令和重复生产计划。优先级是用户通过设置一个三位数字来显示说明什么工作将优先执行，由此，SYMIX可建立一天的工作次序列表。单元分配提供了一种挑选正确工作次序的手段为资源配置提供短期的优化。
工作中心能力计划－利用工作中心能力计划您可以确定利用率，效率和可用时间，而且工作中心的利用率和效率可以在工作中心排产时考虑进去。
这种灵活的能力计划允许根据人员，机器，或两者混合进行排产，还可以定义内部或外部工作中心，并将它们组合成部门，包括进工序中。
SYMIX允许为每个工作中心，部门或工厂建立一个工作日历，除去假日，停产和其它变化以获得真实的工作能力图。SYMIX工作中心排产屏幕还可以显示每个工作中心的一些有用信息。如：
控制点定义
回冲人力或机时
有限或无限能力排产
没有被计算的负荷
SYMIX工作中心能力与负荷图 -- 形象地表示每种类型的负荷的效果：
工作预算
计划预算
确定的工作令
下达的工作令
MRP计划的工作令
所有信息可以根据如下显示：
天，周，月
部门工作中心，机器数
SYMIX可以用如下数据确定能力需求：人力或机器小时、每件小时数或每小时件数、固定排产时间
用SYMIX工作中心排产屏幕可以看到每个工作中心的缺省的生产成本，包括设置：加工、机器运行
SYMIX粗能力计划（RCCP）－SYMIX提供的第三种能力计划是粗能力计划，给生产计划人员一个整体的全貌，包括：需要的机器数、需要的人力、资源负荷
RCCP以现有工序中产生资源清单产生制造计划的粗能力，用户定义的资源可以任意地安排来进行能力模拟，这些用户定义的资源可包括：
CAD工作站或设计人员
制造工程师时间或工程师人员
供应商
外协
其它非车间资源
最终的资源负荷可以是：
基于资源或部门的
按月，季，年统计的
此外，SYMIX的RCCP包括用棒图显示格式来方便用户查看，使用户一眼就可以看出关键资源的限制并监视快到使用限度的资源。
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竹坞无尘水槛清，
□□迢递隔重城。
秋阴不散霜飞晚，
留得柘荷听雨声。 |
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