发信人: dyldm(步惊云·Ｘ)
整理人: glonely(2003-03-12 13:26:12), 站内信件
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一般木器施工注意事项
一、 涂装环境要求
1、 温度
市面上多数木器漆涂装时的最佳环境温度为15-25℃。最低温度不能低于5℃，最高不能高于35℃。超出此温度范围，油漆的涂装质量将会受到很大影响。
2、 湿度
市面上多数木器漆涂装时的最佳环境湿度为30-70%，湿度大于70%时，容易引起漆膜发白，必须加入化白水稀释或对漆膜进行烘干处理。
3、 通风
木器漆涂装时所产生的油漆漆雾及挥发的溶剂对工人健康、漆膜表面状态、漆膜干燥时间、车间安全防火都有严重影响，必须随时排走。所以涂装车间必须进行强制通风，使车间内的漆雾及有机溶剂浓度保持在安全范围内。最好使用送风系统进行通风，使车间内进出空气总量平衡，从而避免车间内的空气形成负压，引起地面灰尘飞扬。送风系统必须加装过滤净化装置、加热及冷却装置，以适应各种不同的气候情况。
4、 环境洁净度
涂装车间必须与磨砂车间分开，涂装车间地面必须保持洁净无尘，必要时可以进行撒水处理。车间中各种设备、工具、门窗桌椅应该每日进行卫生清理。车间内不允许存放机油、废油漆、暂时不用的着色材料等容易影响油漆涂装质量的杂物。
5、 地面
涂装车间的地面应尽量使用无尘材料（如环氧地坪、防滑地砖）。如果车间地面是容易起尘的水泥地面，则必须每日进行彻底清扫，必要时可以铺上湿麻袋进行防尘。
6、 光线
涂装车间必须保持良好的自然采光，但应该避免阳光直射到木器及生产线上。车间夜间采光应该采用具有防爆功能的灯具，光线应该自然、充足。
7、 安全
A 车间内所有电器及线路必须进行防爆处理。
B 车间内严禁明火、吸烟、私自乱拉电线。严禁使用各种电加热器。
C 用过的抹布严禁乱丢，严禁堆放。擦涂GLAZE的抹布必须用水浸泡。
D 严禁穿化纤衣物、带钉皮鞋进入车间。严禁在车间内使用铁制工具进行敲打撞击。
E 车间内空气中的溶剂浓度必须保持在安全范围内，生产结束后的3小时内必须进行强制通风。
F必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度，并做好相应的安全防护准备，如果施工人员出现不适症状，必须离开施工现场，严重的应该送医院进行诊治。
二、 工具使用要求
1、 喷枪
喷枪必须保持清洁，每次喷涂作业结束后，都必须清洗喷枪。一般来说，每一把喷枪只应喷涂一种油漆，如果必须更换所喷油漆种类时，应该彻底清洗喷枪。
喷枪的风速、出漆量、喷嘴口径大小对漆膜质量影响很大，每回使用前都应该仔细调整校对。
2、 喷台
喷台应该保持洁净，通风量适当，光线充足自然。
3、 磨砂
木器漆涂装时要求所用砂纸磨料为氧化铝，粤语俗称木砂纸，度数应在240-320之间。
4、 抹布
木器漆涂装时应该使用纯棉抹布，不同工序中使用的抹布不能混用，使用后的抹布不能乱扔，用后必须用清水浸泡，否则容易引起火灾。
5、 气泵
喷涂油漆用的气泵必须保持稳定压力，油水分离器中的积水应该随时清理。输送油漆的管线的长度尽量不要太长。
三、 素材要求
1、 水分
涂装时木材水分应保持在8-10%之间。木材在有过漂白、清洗、冬季反霜等表面潮湿的情况时，必须充分晾干后方可喷漆。
2、 木胶
涂装时，木材表面残余的木胶必须用腻刀去除后再用砂纸打磨干净。
3、 温度
涂装时木材的温度必须与环境温度相仿，尤其是在冬季时，木材涂装前必须在室内放置一段时间后方可进行施工。
4、 木节及木材油脂
一般情况下，涂装前，木节应该先进行封闭，以防木节中油脂外溢，影响油漆涂装效果，有时还要进行修色。
对于油脂较多的木材，必要时应进行脱油处理。
5、 洁净度
木材表面必须保证洁净，严禁沾有汗水、油污、尘土、木粉等杂质。对已经砂光好的木材应该除净表面木粉后尽快进行涂装，对放置过久的木材，必须重新进行砂光处理。
6、 平整度及砂光程度
应该根据木材种类、油漆种类确定木材的砂光程度。木材砂光程度的好坏直接影响到油漆涂装的质量及耗漆量。砂光程度不好的木材消耗油漆的数量比较大，涂装的手感不好；砂光程度过细的木材费工费时，而且容易影响油漆附着力。所以必须根据实际情况确定合适的砂纸类型、目数，确定砂光程度。
四、 涂装准备
1、 油漆温度
喷涂时最合适的油漆温度应该不低于20℃，最好保持在25-30℃左右。在此温度下施工效果最好。
油漆温度低于15℃时，油漆粘度上升很快，在同样的喷涂粘度下与高温度的油漆相比固体含量大大降低，一次喷涂得到的漆膜明显变薄，而且容易造成对稀量过大，从而引起油漆过度稀释，使油漆中的填料分离出来，容易造成漆膜开裂、脱层等弊病。因而冬季时油漆及香蕉水必须放置在暖房中预热24小时以上，使其温度高于20℃后方可进行施工。
油漆温度高于30℃时，喷涂时溶剂挥发过快，容易造成漆膜橘皮、起泡等弊病，如果必须在较高温度下施工，则应该适当添加防白水等高沸点溶剂进行稀释。因而在天气较热时必须避免油漆被阳光直接照射。
2、 粘度
油漆的喷涂粘度同温度密切相关，一般而言，应该在20℃时测量油漆粘度，在高温或低温时测量的数据都是不够准确的。一般而言，透明底漆的喷涂粘度应该在18-30秒之间，面漆粘度应该在14-22秒之间，色漆粘度应该在22-40秒之间。超出此范围进行油漆涂装时，很容易造成漆膜弊病。
3、 搅拌
油漆稀释时必须进行充分的搅拌，搅拌时间不得小于30分钟，稀释后的油漆容易出现上下层不均匀的现象，应该每隔1-2小时就重新彻底搅拌一次，以防止出现沉淀及浓度不匀的现象。每天早晨进行喷漆以前必须对对稀过的油漆进行彻底搅拌。结束喷漆工作时必须将喷漆管内积存的油漆放净。
4、 过滤
油漆出厂时都已经经过仔细过滤。但在运输、使用过程中容易混进各种杂质，所以在使用前最好进行彻底过滤。底漆可以使用100-200目丝网，面漆使用200-300目网进行过滤。过滤后的油漆应该密封保存，避免与空气接触。
5、 保存与密封
油漆必须保存在15-30℃，阴凉通风无阳光直射，无火源的地方。未使用完的油漆必须重新密封保存。应该避免在油漆车间大量存放油漆。
五、 一般涂装工艺
1、 NC透明底漆
要求喷涂粘度在18-30秒之间，喷涂固体含量在15-30%之间。每道漆之间必须进行打磨。一般要求喷涂2-3道。
2、 NC清漆
要求喷涂粘度在14-22秒之间，喷涂固体含量在15-25%之间，可以进行色精修色，一般要求喷涂2-3道。
3、 NC哑光清漆
要求喷涂粘度在14-22秒之间，喷涂固体含量在15-25%之间，可以进行色精修色，一般要求喷涂2-3道。
4、 NC色漆
要求喷涂粘度在22-40秒之间，喷涂固体含量在20-35%之间，每道漆之间必须进行打磨，一般要求喷涂2-3道。
5、 PU清漆
要求严格按比例加入固化剂，喷涂粘度在14-22秒之间，喷涂固体含量在25-40%之间，可以进行色精修色，一般要求喷涂1-2道。一定要在使用期内将配好的漆用完，注意配漆不要过量，否则容易造成浪费。
6、 PU底漆
要求严格按比例加入固化剂，喷涂粘度在15-30秒之间，喷涂固体含量在25-45%之间，每道漆之间必须打磨，一般要求喷涂1-2道。一定要在使用期内将配好的漆用完，注意配漆不要过量，否则容易造成浪费
7、 PU色漆
要求严格按比例加入固化剂，喷涂粘度在15-30秒之间，喷涂固体含量在25-45%之间，每道漆之间必须打磨，一般要求喷涂1-2道。一定要在使用期内将配好的漆用完，注意配漆不要过量，否则容易造成浪费
8、 水性木器底漆
喷涂粘度应该控制在12-25秒。必须用去离子水稀释，稀释后的涂料必须进行充分的搅拌及过滤。每道漆不宜喷涂的过厚。必须等完全干透后才能喷涂下一道漆或进行打磨。已经稀释的涂料必须尽快用完，否则容易引起漆膜弊病。
9、 水性木器清漆
喷涂粘度应该控制在12-25秒。必须用去离子水稀释，稀释后的涂料必须进行充分的搅拌及过滤。每道漆不宜喷涂的过厚。必须等完全干透后才能喷涂下一道漆。已经稀释的涂料必须尽快用完，否则容易引起漆膜弊病。
10、 水性木器色漆
喷涂粘度应该控制在15-35秒。必须用去离子水稀释，稀释后的涂料必须进行充分的搅拌及过滤。每道漆不宜喷涂的过厚。必须等完全干透后才能喷涂下一道漆或进行打磨。已经稀释的涂料必须尽快用完，否则容易引起漆膜弊病。
最后，希望大家在diy装修自己的木器家具前，好好选择适合的油漆，并慎重施工，安全施工，使家居人身都安全，满意
部分是copy人家的，部分是自己写的。
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我系人
唔系神
齐来不知所云 |
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